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堿性耐火材料一般指以氧化鎂、氧化鎂與氧化鈣或氧化鈣為主要化學(xué)成分的耐火材料。通常這類材料具有耐火度高。抗堿性渣能力強(qiáng)的特點(diǎn)，常用的堿性耐火材料主要品質(zhì)有鎂

中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應(yīng)的耐火材料。如炭質(zhì)耐火材料和鉻質(zhì)耐火材料。有的將高鋁質(zhì)耐火材料也歸入此類，列為具有一定酸性傾向的中性

酸性耐火材料通常指SiO2含量在93%以上的耐火材料。有石英玻璃制品、熔融石英再結(jié)合制品、硅磚以及不定形硅質(zhì)耐火材料，一般也將半硅質(zhì)耐火材料包括在內(nèi)。酸性耐火材

耐火材料是耐火度不低于1580℃的無機(jī)非金屬材料。各國(guó)規(guī)定的定義不同，列如，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）正式出版的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“耐火材料是耐火度至少為1500℃的非金屬

輕質(zhì)高鋁磚又稱高鋁隔熱磚。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

根據(jù)資源條件和高鋁磚制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物（一水鋁石、三水鋁石等）為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等）。

高鋁磚和多熟料黏土磚生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90%~95%，熟料在破碎前需分級(jí)挑選和篩分除鐵，燒成溫度較高。