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高鋁磚
產(chǎn)品詳情
要了解抗脫落高鋁耐火磚的使用部位首先我們要先了解抗脫落高鋁磚的化學構(gòu)成部份和性能特點。
抗脫落高鋁磚是以特種高鋁礬土熟料和含ZrO2的組成料為原料,按定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成成品??姑撀涓咪X磚具有抗脫落能力強、耐火度高、耐崩裂性好及抗腐蝕性強,同時還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的腐蝕,低導熱率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機等部位。就現(xiàn)在而言,抗脫落高鋁磚首要還是應用于水泥窯。
抗脫落高鋁磚外型規(guī)整、淌道潤滑、尺度準確。冶金鑄鋼用高鋁磚耐火成品為適用于各種鋼種(包含不銹鋼、各合金鋼)平板澆鋼用的各種漏斗磚、鑄管磚、基地磚、直通流鋼磚、單孔流鋼磚、二、三通流鋼磚,流鋼尾磚和鋼錠模模底磚等。產(chǎn)品具有耐火度高,耐崩裂性好及抗腐蝕性強。外型規(guī)整、淌道潤滑、尺度準確、品種齊全。
生產(chǎn)鋼包內(nèi)鑄鋼的鋼包襯磚、弧形襯磚、燒成與不燒塞頭磚、鑄口磚,座磚及袖磚。異原料,共同技術(shù)使產(chǎn)品具有良好的高溫理化性能,耐沖刷、不變形、不脫落。
按定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成成品。產(chǎn)品具有抗脫落能力強,同時還具有搞鉀、鈉、硫、氟及堿性鹽的腐蝕,低導熱率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料。立體式白灰窯直墻部位一般用抗脫落高鋁磚,特別部位用磷酸鹽搗打料或澆注料。非關鍵部位用高強粘土磚。
抗脫落高鋁耐火磚是以特種高鋁礬土熟料和含ZrO2的組成料為原料,按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品??姑撀涓咪X耐火磚具有抗脫落能力強、耐火度高、耐崩裂性好及抗腐蝕性強,并且還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的腐蝕,低導熱率等性能,是水泥窯過渡帶及分化帶的理想材料,還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機等部位。就目前而言,抗脫落高鋁耐火磚首要仍是應用于水泥窯。
抗脫落高鋁耐火磚應該具有外型規(guī)整、淌道潤滑、尺度準確的標準。
直接結(jié)合堿性磚的種類主要有A接結(jié)合鎂鉻磚、££接結(jié)合方鎂石磚和直接結(jié)合鎂磚等,通常應用于氧氣轉(zhuǎn)爐、爐外精煉設備、有色冶金熔煉爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等熱工設備上。
再結(jié)合堿性磚,是用電熔原料經(jīng)高壓成型與高溫燒成制得的,其種類有熔粒再結(jié)合鎂鉻磚、電熔再結(jié)合鎂磚和燒結(jié)苒結(jié)合鎂鉻磚等,首要特點是晶體發(fā)育較,到達了直接結(jié)合的程度,僅有少數(shù)的Si02圍繞著晶體均勻地散布,組織構(gòu)造細密,氣孔少而細。因而,再結(jié)合堿性磚具有高溫強度、顯氣孔率低、熱遵穩(wěn)定性好和抗渣性強等長處,可應用于煉鋼爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等熱工設備上。
熔鑄堿性磚,可分為熔鑄鎂鉻磚和培鑄鎂磚等。該磚系用高 純?nèi)噘|(zhì)類原料在電爐中熔化或互熔化,成分調(diào)整合格后直接澆鑄 而成的,其特點是純度高、密度大和強度高,高溫下耐腐蝕和耐 磨損的性能格外好。
鎂白云石磚,系用鎂白云石砂或髙純白云石砂并摻加高純鎂砂、經(jīng)高壓成型直接做成不燒焦油結(jié)合磚,也可經(jīng)高溫燒成制成陶瓷結(jié)合磚。該磚特點是高溫性能良、熱震穩(wěn)定性好、抗渣性強及便于保管,適用于煉鋼爐,爐外精粹設備和盛鋼桶等熱工設備。
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