85%高鋁磚是氧化鋁含量在85%左右的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。85%高鋁磚還分為通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）。

85%高鋁磚根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物（一水鋁石、三水鋁石等）為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石等）；人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質(zhì)地良，產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土，主要是一水鋁石（α-Al2O3·H2O）和高嶺石兩種礦物的混合物。

高鋁磚出現(xiàn)是非色彩的主要原因是因為高溫文復(fù)原氣6氛，使鐵和鈦離子復(fù)原上色，在較低的溫度下讓低鐵和鈦離子從頭氧化而脫色。

另外即是高鋁磚在窯爐的位置過于接近火箱鄰近，致使熱風高溫形成富氧操作，防止復(fù)原氛圍；在冷卻過程中，緩慢降溫，使賤價鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。

高鋁磚根據(jù)其三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少差異的，當前常常運用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%、85%含量的，當然還有更高含量以上的歸于剛玉轉(zhuǎn)。

按照含量的多少55以下的稱之為粘土高鋁磚，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或別的氧化鋁含量較高的物料制形成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高，耐火溫度在1700°C左右，用于玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼電爐的內(nèi)襯。當然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土高鋁磚，高鋁磚成品，根據(jù)不一樣的運用需求在生產(chǎn)傍邊對于原料的配比只管主要。

而高鋁磚和粘土高鋁磚不僅僅是氧化鋁含量的不一樣，它們的生產(chǎn)技術(shù)類似，但是在配料中熟料的摻入較高，可抵達90-95%，燒成溫度也比粘土高鋁磚高了許多，在實踐測驗傍邊一二級高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的熱風爐。