硅磚主要是由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640~1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩(wěn)定，不易變形。其二氧化硅含量94%以上，真密度為2.35g/cm3。
    
     主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位，也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。
    
     制造硅磚的原料為硅石。硅石不是礦物名稱而是工業(yè)術語，工業(yè)上稱塊狀硅質原料為硅石。其主要礦物成分為石英，主要化學成分為SiO2。一般來說，硅質原料質量的劣應從顯微組織、化學成分、耐火度、致密性、強度、外觀和燒成轉變等方面綜合考慮。采用硅質原料做耐火材料時，首先要注意其化學組成和耐火度。特別是生產質硅磚時，硅石中SiO2含量和雜質的種類、分布和數(shù)量為重要。
    
     生產一般硅磚，硅石中SiO2含量應不小于96%。Al2O3<1.2~1.6%，Na2O總量不超過0.2~0.4%。而對于質硅磚，硅石中的雜質（Al2O3、TiO2和堿性物質）含量盡可能低，三者之和不能超過0.5%。對于質硅磚，耐火度要求大于或等于1750℃和1730℃，而一般工業(yè)爐則要求大于和等于1710℃。
    
     此外，硅石的致密度也為重要，一般要求硅石致密，因為質地松軟，則制品氣孔率高。止于硅石的類型和石英晶粒的大小等顯微結構，因為對于硅石煅燒過程中的SiO2晶型轉化影響較大，因而應給予足夠的重視。
    
     鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司可提供質硅磚，同時還擁有窯爐設計及砌筑資質，可為客戶提供一體化的全程服務。